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                    西安銀馬實業發展有限公司
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                    粉煤灰砌塊磚機生產視頻

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                    粉煤灰砌塊磚機生產視頻詳情介紹
                           
                           銀馬粉煤灰砌塊磚機在設計中充分考慮了原材料廣泛的適用性,可有效利用各種工業尾礦、廢渣如粉煤灰、赤泥、磷石膏等為原料制磚的特殊要求,生產各種墻磚、彩色鋪地磚、路沿石、花墻、花格、草坪塊、機場和集裝箱碼頭專用磚。其成型的產品尺寸精確、質量精良,設備一機多用,工藝兼容。每板可成型標準砌塊(390*190*190mm)15塊/板,成型周期16-22秒,小時產量2400-3200,
                    小標磚(240*115*53mm)86塊/板,成型周期16-22秒,生產能力16000-185000/小時,可通過更換不同的模具, 還可生產出各種精美、高附加值的墻磚和地磚。

                    粉煤灰砌塊磚機技術特點


                    22年專注于智能磚機研發、設計、制造

                          智能化操控,   節省約20% 人工成本

                           變頻變幅振動,減少約10% 噪音污染

                           智能化啟動,    提高約20% 工作效率

                           故障報警系統,縮短約30% 故障排除時間

                           機、電一體化技術,同比產量提高約10~15%
                    粉煤灰砌塊磚機圖片機制品圖片

                    粉煤灰砌塊磚機技術參數

                    制品名稱 制品尺寸 成型周期 成型塊數 小時產量(塊/小時)
                    空心砌塊 390×190×190mm 16~22秒 15 2400~3200
                    波浪磚 225×112.5×60(80)mm 16~22秒 45 6500~7500
                    多孔磚 240×115×90mm 16~22秒 45 7400~9000
                    荷蘭磚 198×98×60(80)mm 16~22秒 60 9000~10000
                    小標磚 240×115×53mm 16~22秒 86 16000~18500
                    激振頻率:0~65赫茲 振動形式:變頻、變幅 適用范圍:墻磚、地磚 主機裝機容量:105千瓦 外型尺寸:15520*3300*4200mm

                           高摻量粉煤灰自保溫砌塊主要原料可采用粉煤灰、電石渣、磷石膏、建筑垃圾、尾礦等固體廢渣和少量高分子多功能外加劑,其中固體廢渣摻入量可達85%~100%。高摻量粉煤灰自保溫砌塊是一種新型高效,保溫耐久的自保溫綠色建材,主要具有如下優點:

                    一、輕質高強
                           普通混凝土的自然容重為2400kg/m3左右,燒結粘土磚約kg/m3,粉煤灰磚約1470~1600 kg/m3,蒸壓灰砂磚約1800 kg/m3,混凝土小型空心砌塊約1100~1400 kg/m3,粉煤灰自保溫砌塊則為600~800 kg/m3,只相當于普通混凝土的1/4,粘土磚和蒸壓灰砂磚的1/3左右,粉煤灰磚的1/2左右。這可以大大降低建筑地基工程量及承重框架的斷面尺寸,從而節省投資3~6%,粉煤灰自保溫砌塊的抗壓強度為3.5~7.5Mpa。

                    二、保溫隔熱
                             在干燥狀態下,粉煤灰磚的導熱系數為0.31~0.415W/(m·K),灰砂磚為0.528W/(m·K)左右,粘土磚為0.50~0.60W/(m·K)左右,粉煤灰自保溫砌塊芯材為0.065W/(m·K),殼體約0.326W/(m·K),芯材的導熱系數約是粉煤灰磚的1/6,灰砂磚和粘土磚的1/8,與其它措施結合后,可輕松實現建筑節能65%的目標。

                    三、防火不燃
                            高摻量粉煤灰自保溫砌塊所用原材料均為無機不燃固體廢渣,砌塊耐火極限大于2小時,防火可達A級不燃,是優異的防火制品,可滿足任何建筑的防火要求。徹底解決發泡聚苯乙烯等有機絕熱保溫材料的易燃問題,杜絕發生火災,不產生有害氣體。
                     
                    四、耐久性好,維護費用低
                           高摻量粉煤灰自保溫砌塊坯體,可以與建筑物同使用壽命,幾乎不需要維護費用。
                     
                    五、粘結強度高,施工方便
                            高摻量粉煤灰自保溫砌塊與水泥基材料相容性好,特別是砌塊表面不掉粉,并有大量微孔,與粘接砂漿的抗拉強度大于0.9Mpa(砌體材料破壞),內外墻面可用普通砂漿抹面,也可以用水泥砂漿直接粘貼面磚、文化石、花崗巖等。
                     
                    六、收縮率低
                            因高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用粉煤灰免燒陶粒作輕集料,其收縮率極小,成型料中又采用了高分子多功能外加劑,因而制品的收縮率很小,絕干收縮率只有同類產品的四分之一,無墻體開裂之慮。
                     
                    七、吸水率合適,抗滲性強
                            高摻量粉煤灰自保溫砌塊飽和吸水率為12~18%,可以使墻面的抹灰作業更加容易,質量更能保證。自保溫砌塊具有極強的抗滲性,粉煤灰免燒陶粒表面粗糙,在混凝土中與膠凝材料粘結非常牢固,陶粒能較多的吸取料漿中的水份,引起陶粒周圍的“自真空”狀態(吸附作用),使膠凝材料顆粒在“自真空”作用下,進入陶粒表面的孔隙中,將孔隙緊密填充,在養護時,陶粒中的水份又逐漸放出,產生混凝土內部自養,使膠凝材料有更充分的水化和水熱合成反應,因二者同屬硅酸鹽類材料,具有很好的親合力,在水化和水熱合成反應后形成了一個整體,具有非常強的結合力。而使用天然砂、石料時,砂、石只是被膠凝材料包裹起來,砂、石與膠凝材料不發生反應,因而,高摻量粉煤灰自保溫砌塊的抗滲性大大優于砂石混凝土制品。
                     
                    八、吸音隔音降噪
                           高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用粉煤灰免燒陶粒作輕集料,砌塊空腔內又注有超輕無機保溫材料,這二種材料都具有許多微孔,開孔可吸音,閉孔可隔音,砌塊開孔、閉孔兼有,所以既吸音又隔音,可大大降低室內的噪聲污染,為人們營造幽靜的生活環境。
                     
                    九、節能抗震
                            用高摻量粉煤灰自保溫砌塊制作建筑物,可降低自重30~35%,可節約鋼材20~50%;可增大使用面積5%,建筑物整體結構強,特別是節能防震性能優良,據資料報道:1976年的唐山大地震,天津的四棟陶?;炷链蟀褰ㄖ就旰?。高摻量粉煤灰自保溫砌塊采用約60%的粉煤灰免燒陶粒作輕集料,是良好的節能抗震材料,可提高建筑物的抗震性能,保護人們生命財產少受損失。


                                            銀馬環保歷程的發展,見證我們的22年
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